Η εισαγωγή πεταλούδων της οπτικής ίνας είναι μια ιδανική επιλογή για οπτικές ίνες στο σπίτι, η διαδικασία παραγωγής της περιλαμβάνει πολλούς βασικούς δεσμούς, κάθε σύνδεσμος σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα και την απόδοση του φωτός RAN. Τα παρακάτω είναι τα κύρια βήματα διαδικασίας παραγωγής της εισαγωγής του οπτικού καλωδίου, που καλύπτει την καλωδίωση και την προετοιμασία ολόκληρης της γραμμής, τη θήκη χύτευσης με έγχυση, τη ρύθμιση ψύξης του θηκαριού, την κίνηση της έλξης καλωδίου, την αποθήκευση πλάκας συλλογής καλωδίων, τον έλεγχο των ακαθαρσιών και τη διήθηση και το σχεδιασμό μούχλας και βελτίωση, κ.λπ.
Line-out και ολόκληρη η προετοιμασία γραμμής
Η παραγωγή οπτικού καλωδίου που εισάγεται πεταλούδα ξεκινά από την εκκένωση. Πρώτον, τα στοιχεία αντίστασης τάσης (π.χ. phosphowire ή KFRP) και οι οπτικές ίνες προέρχονται από τους αντίστοιχους δίσκους. Η ένταση των εφελκυστικών στοιχείων και των οπτικών ινών πρέπει να ελέγχεται με ακρίβεια από τον εξοπλισμό για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η συνέχεια στην επακόλουθη παραγωγή.
Αφού προετοιμαστεί ολόκληρη η γραμμή, η γραμμή απελευθερώνεται, τα στοιχεία της οπτικής ίνας και της τάσης πρέπει να περάσουν από το παράλληλο καλούπι, να τα εγκαταλείπουν τακτοποιημένα και στη συνέχεια να συσκευάσουν το κεφάλι μέσω του εξωθητήρα και την επακόλουθη θερινή θεραπεία. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, βεβαιωθείτε ότι τα οπτικά στοιχεία και τα στοιχεία εφελκυσμού δεν έχουν υποστεί βλάβη ή γρατζουνισμένη.
Χύτευση με έγχυση για να φτιάξει θηκάρι
Το υλικό του θήκη, η πεταλούδα εισαγωγή καλωδίων είναι συνήθως χαμηλού καπνού αλογόνου χωρίς επιβραδυντική φλόγα πολυαιθυλενίου (LSZH) ή πολυαιθυλένιο (PVC) και άλλα υλικά. Αυτά τα υλικά έχουν καλές ιδιότητες επιβραδυντικών φλόγας και χαρακτηριστικά προστασίας του περιβάλλοντος. Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση αντλεί το παρασκευασμένο υλικό θήκης στη χοάνη του εξωθητήρα. Η χοάνη έχει μια συνεχή λειτουργία ξήρανσης για να εξασφαλίσει την ξήρανση και τη σταθερότητα του υλικού. Ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία ξήρανσης της χοάνης, την περιοχή θερμοκρασίας κάθε τμήματος του εξωθητήρα, τη θερμοκρασία ψύξης της δεξαμενής ζεστού νερού της μύτης και τη δεξαμενή κρύου νερού, το υλικό θήκης λιώνει και εξωργήθηκε και επικαλύπτεται στην οπτική ίνα και την ένταση συστατικά αντίστασης.
Το θηκάρι ψύχθηκε και οριστικοποιείται
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης, το συμπιεσμένο θηκάρι πρέπει να ψύχεται και να οριστικοποιείται μέσω της δεξαμενής ζεστού νερού και της δεξαμενής κρύου νερού. Η δεξαμενή ζεστού νερού ψύχεται αρχικά για να μειώσει τη ρευστότητα του υλικού. Η δεξαμενή κρύου νερού ψύχεται περαιτέρω για να διαμορφώσει τη θήκη.
Κατά τη διάρκεια της ψύξης, το σχήμα και το μέγεθος της θήκης είναι σταθερά για να εξασφαλιστεί ότι το γεωμετρικό μέγεθος και η απόδοση του καλωδίου πληρούν τις απαιτήσεις.
Κίνηση πρόσφυσης καλωδίου
Συσκευή πρόσφυσης, το καλώδιο ψύξης μετακινείται μέσω της συσκευής πρόσφυσης, η ένταση πρόσφυσης πρέπει επίσης να ελέγχεται με ακρίβεια για να εξασφαλίσει ότι το καλώδιο δεν έχει υποστεί βλάβη κατά τη διάρκεια της κίνησης. Μετακίνηση της διαδρομής Η κινούμενη διαδρομή του οπτικού καλωδίου στη γραμμή παραγωγής θα πρέπει να διεξάγεται σε αυστηρή συμφωνία με τις λειτουργικές προδιαγραφές για να αποφευχθεί η περιττή τριβή και η απόξεση μεταξύ των εξαρτημάτων οπτικού καλωδίου και εξοπλισμού.
Λάβετε αποθήκευση φόρτωσης γραμμής
Έλεγχος τάσης καλωδίου, οπτικό καλώδιο μέσω της συσκευής ελέγχου τάσης καλωδίου, η οπτική περιέλιξη του καλωδίου στην πλάκα καλωδίου. Η τάση του καλωδίου πρέπει να διατηρείται σταθερή για να αποφευχθεί η παραμόρφωση ή η βλάβη του καλωδίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιέλιξης. Τα οπτικά καλώδια αποθήκευσης πρέπει να αποθηκεύονται σε ξηρά, καλά αεριζόμενες αποθήκες για να αποφευχθεί η υγρασία και η ζημιά.
Έλεγχος και διήθηση ακαθαρσιών
Η πηγή των ακαθαρσιών, των ακαθαρσιών στη διαδικασία παραγωγής του οπτικού καλωδίου προέρχεται κυρίως από πρώτες ύλες, σκόνη σάκων υλικού και στοιχείο αντοχής σε εφελκυσμό που σπάει τα φρύδια, αυτές οι ακαθαρσίες θα οδηγήσουν σε μέτρα ελέγχου οπτικών ινών και προβλημάτων ποιότητας.
Προκειμένου να αποφευχθεί η είσοδος των ακαθαρσιών στο οπτικό καλώδιο, μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα: Επιλέξτε πρώτες ύλες των οποίων η απόδοση πληροί τις απαιτήσεις των σχετικών διεθνών, εθνικών ή βιομηχανικών προτύπων. Εγκαταστήστε την οθόνη φίλτρου στη σύνδεση της θάλασσας μύτης και βιδών για να αποφύγετε τις ακαθαρσίες σκόνης στο καύσιμο από την είσοδο στην οπτική θήκη καλωδίων μέσω της μηχανής εξώθησης. Καθαρίστε την οθόνη του φίλτρου και τις σακούλες υλικού κενού τακτικά για να αποτρέψετε τη σκόνη και τις ακαθαρσίες να εισέλθουν στη χοάνη.
Σχεδιασμός και βελτίωση μούχλας
Η δομή του σχεδιασμού του καλουπιού έχει μεγάλη επίδραση στον ρυθμό παραγωγής και την ποιότητα της επιφάνειας του οπτικού καλωδίου. Ο σχεδιασμός του καλουπιού απαιτεί τη διάταξη των οπτικών ινών και των εφελκυστικών στοιχείων, του μεγέθους και του σχήματος της θήκης. Λαμβάνοντας υπόψη τα προβλήματα του σπασίματος των ινών και των επιφανειακών ακαθαρσιών στη διαδικασία παραγωγής του οπτικού καλωδίου, μπορούν να γίνουν οι ακόλουθες βελτιώσεις: Επιλέξτε το ενσωματωμένο καλούπι πυρήνα για να μειώσετε την περιοχή επαφής της οπτικής ίνας και το καλούπι και να αυξήσετε την αντίσταση φθοράς της ίνας τρύπα. Λοξότμιση της εισόδου μούχλας για να αποφευχθεί η γρατσουνιά της οπτικής ίνας.
Ρυθμίστε τη γωνία του στοιχείου πάγκου στην είσοδο του καλουπιού για να μειώσετε την τριβή και την παραγωγή συντριμμιών.
Μέσω αυτών των βελτιώσεων, η πιθανότητα οπτικού ατυχήματος θραύσης ινών μπορεί να μειωθεί σημαντικά και η ποιότητα και η απόδοση του οπτικού καλωδίου μπορούν να βελτιωθούν.