Προετοιμασία υλικού.
Μεταλλικό υλικό: Επιλέξτε χαλκό, αλουμίνιο, χάλυβα και άλλα κατάλληλα μεταλλικά υλικά, που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή καρφίτσες συνδετήρων, κέλυφος και άλλα αγώγιμα και δομικά εξαρτήματα. Κόψτε το μεταλλικό υλικό, επεξεργαστείτε το στο απαιτούμενο μέγεθος και το σχήμα, κόψτε, αφαιρέστε τα burrs και καθαρίστε, για να βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια είναι απαλλαγμένη από πετρέλαιο, ακαθαρσίες, για να εξασφαλίσετε την επακόλουθη επεξεργασία και απόδοση.
Υλικά μόνωσης: Επιλέξτε μονωτικά υλικά όπως πλαστικό ή καουτσούκ για να επιτύχετε ηλεκτρική μόνωση μεταξύ των τμημάτων του συνδετήρα. Τα υλικά μόνωσης συνήθως παρασκευάζονται πριν από την τήξη, την εξώθηση ή τη χύτευση με έγχυση, όπως η θεραπεία με ξήρανση, για να εξασφαλιστεί η ποιότητα χύτευσης.
Άλλα υλικά: Προετοιμασία συγκολλητικών, οπτικών ινών και άλλων βοηθητικών υλικών, η κόλλα χρησιμοποιείται για τον καθορισμό οπτικών ινών και άλλων εξαρτημάτων, οι οπτικές ίνες θα πρέπει να πληρούν τα σχετικά πρότυπα οπτικής απόδοσης και μεγέθους.
Επεξεργασία οπτικών ινών
Οπτικός καθαρισμός ινών: Χρησιμοποιήστε ειδικό πράκτορα καθαρισμού και εργαλεία για να αφαιρέσετε το λάδι, τη σκόνη και τις ακαθαρσίες στην επιφάνεια της οπτικής ίνας, για να εξασφαλίσετε την καθαριότητα της οπτικής ίνας και να αποφύγετε να επηρεάσετε την επακόλουθη απόδοση σύνδεσης και μετάδοσης.
Κοπή ινών: Χρησιμοποιήστε εργαλείο κοπής ινών υψηλής ακρίβειας για να κόψετε την ίνα στην απαιτούμενη επιπεδότητα μήκους και τελικής επιφάνειας. Η επιφάνεια κοπής θα πρέπει να είναι κάθετη στον άξονα οπτικών ινών για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματική μετάδοση οπτικών σημάτων.
Επικάλυψη ινών: Επικαλύψτε μια προστατευτική επικάλυψη στην επιφάνεια της ίνας για να ενισχύσετε τη μηχανική αντοχή και την αντοχή στη διάβρωση της ίνας. Το υλικό επίστρωσης και το πάχος πρέπει να επιλεγούν σύμφωνα με το συγκεκριμένο περιβάλλον χρήσης και τις απαιτήσεις απόδοσης.
συναρμολογήστε; εγκατάσταση, συσκευασία
Φορέστε εξαρτήματα και φορέστε οπτική ίνα: Τα παρασκευασμένα μέρη όπως τα μανίκια, τα παρεμβύσματα κλπ. Διαδοχικά στο οπτικό καλώδιο ή στις οπτικές ίνες και στη συνέχεια στην οπτική ίνα στον κεραμικό πυρήνα του συνδετήρα και σε άλλα αντίστοιχα μέρη, μέσω της διαδικασίας ινών για να αποφευχθούν οι βλάβες των οπτικών ινών και οι φυσαλίδες αέρα.
Σκλήρυνση: Εφαρμόστε μια κατάλληλη ποσότητα κόλλας στο τμήμα σύνδεσης της οπτικής ίνας και του συνδετήρα και στη συνέχεια να το θεραπεύσετε για να κάνετε την οπτική ίνα και τον συνδετήρα να δεσμεύονται σταθερά μαζί. Ο τρόπος σκλήρυνσης μπορεί να είναι η θερμική σκλήρυνση, η υπεριώδη ακτινοβολία φωτός κ.λπ. και η θερμοκρασία σκλήρυνσης, ο χρόνος, η ένταση φωτός και άλλες παράμετροι θα πρέπει να ελέγχονται καλά.
Λύση: Τρίψτε την τελική επιφάνεια του συνδεδεμένου συνδετήρα για να επιτύχετε την απαιτούμενη επιπεδότητα, ομαλότητα και φινίρισμα για να μειώσετε την αντανάκλαση και την απώλεια εισαγωγής του οπτικού σήματος. Η διαδικασία λείανσης χρησιμοποιεί συνήθως μηχανές λείανσης και τεμάχια λείανσης διαφορετικού μεγέθους κόκκων, που λειτουργούν σύμφωνα με μια συγκεκριμένη διαδικασία λείανσης.
Συγκέντρωση ολοκληρώθηκε: Η τελική συναρμολόγηση της λείανσης και άλλων μεταποιημένων εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένου του κατόχου PIN και πλαστικού κιβωτίου, για να σχηματίσει έναν πλήρη προκατασκευασμένο σύνδεσμο τελικής σύνδεσης. Βεβαιωθείτε ότι η θέση εγκατάστασης κάθε στοιχείου είναι ακριβής κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης
Δοκιμή και συσκευασία
Επιθεώρηση εμφάνισης: Ελέγξτε εάν η επιφάνεια του συνδετήρα έχει γρατζουνιές, ρωγμές, παραμόρφωση, έλλειψη υλικού και άλλα ελαττώματα εμφάνισης και αν η οπτική ίνα είναι εκτεθειμένη αν τα τμήματα του συνδετήρα συναρμολογούνται στη θέση τους.
Δοκιμή οπτικής απόδοσης: Μέσω του μετρητή οπτικής ισχύος, του οπτικού ανακλαστήρα τομέα χρόνου και άλλου εξοπλισμού δοκιμής, μετρήστε τους δείκτες οπτικής απόδοσης, όπως η απώλεια εισαγωγής συνδετήρων, η απώλεια επιστροφής, η ομόκεντρη της οπτικής επιφάνειας των οπτικών ινών, για να εξασφαλιστεί ότι πληροί τις σχετικές προτύπους και τις απαιτήσεις χρήσης.
Δοκιμή μηχανικής απόδοσης: Διεξαγωγή δοκιμής βύσματος και δύναμης έλξης και δοκιμή ανθεκτικότητας του συνδετήρα, ελέγξτε τη μηχανική σταθερότητα και την αξιοπιστία του κατά τη διάρκεια πολλαπλής εισαγωγής και έλξης και εάν θα προκαλέσει βλάβη στις οπτικές ίνες.
Συσκευασία: Συσκευασία προκατασκευασμένων τελικών συνδετήρων, συνήθως σε κιβώτια, τσάντες ή δίσκους, για να αποφευχθεί η ζημιά κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση. Το μοντέλο προϊόντος, ο αριθμός παρτίδας, η ημερομηνία παραγωγής, η ποσότητα και άλλες σχετικές πληροφορίες θα πρέπει να αναφέρονται στη συσκευασία για να διευκολυνθεί η ταυτοποίηση και η ανιχνευσιμότητα.