Πριν μπω σε μια ολοκληρωμένη ανάλυση, πιστεύω ότι όλοι είναι εμπιστευτικοί στον κλάδο με μια συγκεκριμένη κατανόηση του περιβλήματος και των εφαρμογών του. Επομένως, θα εμβαθύνουμε στον έλεγχο του υπερβολικού μήκους του περιβλήματος.
Παρουσιάζω
Πρώτον, εισάγετε το υλικό χιτωνίου PBT (τερεφθαλικό πολυβουτυλένιο), το οποίο είναι ένα ημικρυσταλλικό θερμοπλαστικό με υψηλή αντοχή στη θερμότητα, σκληρότητα και αντοχή στην κόπωση. Το πλεονέκτημα της γρήγορης κρυστάλλωσης έως και 40% κρυσταλλικότητας σε χαμηλές θερμοκρασίες είναι ο κύριος λόγος για τον οποίο το επιλέξαμε ως υλικό περιβλήματος.
Τα μανίκια είναι έγχρωμες οπτικές ίνες που λαμβάνονται μέσω της διαδικασίας επίστρωσης στη διαδικασία παραγωγής οπτικών καλωδίων με στρώση. Η πιο κρίσιμη παράμετρος διαδικασίας για τα στριμμένα οπτικά καλώδια είναι το υπερβολικό μήκος του περιβλήματος, το οποίο σχετίζεται στενά με το εάν η ίνα υπόκειται σε πίεση μέσα στο περίβλημα, εάν οι μηχανικές ιδιότητες της ίνας όπως στρέψη, τάση, κάμψη, ισοπέδωση και εάν οι δοκιμές απόδοσης κύκλου υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας πληρούν τις απαιτήσεις και μπορούν να επηρεάσουν άμεσα την απόδοση εξασθένησης της ίνας.
Για να έχετε λοιπόν καλό έλεγχο πάνω του, το πρώτο βήμα είναι να κατανοήσετε την πηγή του πλεονάσματος.
Πρώτα απ 'όλα, το συμπέρασμα είναι ότι το υπερβολικό μήκος του περιβλήματος προέρχεται από τη συρρίκνωση της κρυστάλλωσης ψύξης του υλικού PBT, με αποτέλεσμα το μήκος της οπτικής ίνας μέσα στο περίβλημα να είναι μεγαλύτερο από το μήκος του εξωτερικού περιβλήματος. Επομένως, για να κάνουμε το υπόλοιπο μήκος του περιβλήματος ελεγχόμενο, πρέπει να ελπίζουμε ότι όσο πιο ολοκληρωμένη είναι η συρρίκνωση κρυστάλλωσης του περιβλήματος PBT, τόσο περισσότερο τείνει να παραμείνει αμετάβλητο, τόσο πιο ελεγχόμενο είναι. Έτσι, το κλειδί για τον έλεγχο της διαδικασίας βρίσκεται στον τρόπο επίτευξης υψηλότερης κρυσταλλικότητας στα μανίκια PBT.
Όλοι γνωρίζουμε ότι η χύτευση με εξώθηση είναι η διαδικασία τήξης υλικού PBT μέσω ενός εξωθητήρα, με αποτέλεσμα να μεταβάλλεται από σωματίδιο σε κατάσταση ιξώδους ροής. Ρυθμίζοντας το καλούπι κεφαλής και την ταχύτητα του εξωθητή για τον έλεγχο της εξωτερικής διαμέτρου εξώθησής του, τεντώνεται και καλύπτεται έξω από την οπτική ίνα μέσω ινών και γεμίζεται με πάστα ινών. Η όλη διαδικασία διανέμεται ως ράφι καλωδίων, ηλεκτροστατική αφαίρεση, μηχανή εξώθησης, δεξαμενή ζεστού νερού, κύρια έλξη, πρώτη ψύξη, δεύτερη ψύξη, δαγκάνα, μήτρα διαμέτρου, μηχανή εκτύπωσης, ράφι συλλογής καλωδίων κ.λπ.
Αρχή
Before the main traction of the sleeve molding, there is a hot water tank and the fiber optic cable before it is laid out. During this process, the sleeve and fiber optic cable both have a certain tension to move in a straight line without generating any extra length of the sleeve. In the hot water tank, the PBT sleeve is stretched, and the internal molecules will generate lattice tendency to produce inward shrinkage stress. When the cold and hot alternation of the main traction wheel is reached (at this time T>Tg), πληροί τις προϋποθέσεις για ανάπτυξη κρυσταλλικού πυρήνα και κόκκων. Το χιτώνιο PBT θα κρυσταλλωθεί για να εξαλείψει την εσωτερική πίεση. Ωστόσο, λόγω της ατελούς ψύξης στην πραγματική παραγωγή, η κρυστάλλωσή του δεν έχει ολοκληρωθεί και η εσωτερική του τάση συρρίκνωσης δεν μπορεί να εξαλειφθεί πλήρως. Στη δεξαμενή κρύου νερού (T: 14-20 βαθμός , πολύ λιγότερο από Tg), τα τμήματα της αλυσίδας είναι σχεδόν παγωμένα. Δεν μπορεί να κρυσταλλωθεί, μπορεί να υπάρξει μια κατάσταση όπου το υπόλοιπο μήκος του περιβλήματος αυξάνεται σταδιακά μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής. Λόγω της περιέλιξης του τροχού οδήγησης γύρω από το χιτώνιο, η οπτική ίνα θα αποκλίνει από την κατεύθυνση του τροχού οδήγησης στο κέντρο του χιτωνίου λόγω τάσης, με αποτέλεσμα η πραγματική ακτίνα της οπτικής ίνας να είναι μικρότερη από την ακτίνα της χιτώνιο, και η οπτική ίνα θα είναι πιο κοντή από το χιτώνιο, με αποτέλεσμα αρνητικό υπερβολικό μήκος. Έτσι, όταν ο κρύσταλλος εξαλείφει την εσωτερική πίεση που προκαλείται από τη συρρίκνωση, θα εξαλείψει πρώτα το αρνητικό πλεονάζον μήκος και θα παράγει θετικό επιπλέον μήκος, το οποίο σταδιακά αυξάνεται. Επομένως, το κλειδί για τον έλεγχο της διαδικασίας υπερβολικού μήκους είναι να γίνει η κρυσταλλικότητα του περιβλήματος PBT όσο το δυνατόν υψηλότερη, έτσι ώστε η εσωτερική πίεση που μπορεί να εξαλείψει να είναι πιο πλήρης και το υπερβολικό μήκος που δημιουργείται από τη συρρίκνωση να είναι μικρότερο.
Iπαράγοντα επιρροής
Αφού κατανοήσουμε τις παραπάνω αρχές, μπορούμε να εξετάσουμε χονδρικά τους παράγοντες που μπορεί να επηρεάσουν το υπόλοιπο μήκος του περιβλήματος, όπως η τάση του σύρματος, η τάση του υπολειπόμενου μήκους, η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ των δεξαμενών κρύου και ζεστού νερού και ιξώδες της πάστας ινών.
Συνοψίζοντας, υπάρχουν τέσσερα σημεία:
- Εξοφλώντας την ένταση, όσο μεγαλύτερη είναι η τάση, τόσο μικρότερο είναι το υπερβολικό μήκος
- Υπερβολική τάση, όσο μεγαλύτερη είναι η τάση, τόσο μικρότερο είναι το υπερβολικό μήκος
- Όσο μεγαλύτερη είναι η διαφορά θερμοκρασίας, τόσο μεγαλύτερο είναι το υπολειπόμενο μήκος
- Για το ιξώδες της πάστας ινών, πρώτον, η πάστα ινών έχει θιξοτροπία και το ιξώδες θα ανακτήσει για να διασφαλιστεί ότι δεν θα ρέει έξω από το περίβλημα. Στη συνέχεια, το ιξώδες του έχει αντίκτυπο στο υπολειπόμενο μήκος. Όταν το ιξώδες είναι χαμηλό, η ίνα μπορεί να κινείται ελεύθερα, καθιστώντας ευκολότερο τον έλεγχο του υπολειπόμενου μήκους. Όταν το ιξώδες είναι υψηλό, η οπτική ίνα δεν μπορεί να κινηθεί ελεύθερα και είναι δύσκολο να ελεγχθεί αποτελεσματικά το υπερβολικό μήκος. Όταν η πάστα ινών εξωθείται σταθερά, η επίδραση στο υπόλοιπο μήκος θα ελαχιστοποιηθεί.